NOUL VARIANT localizarea defectelor, incercarea şi diagnoza cablurilor cu un sistem modular
Sistemul de bază constă dintr-un rack care poate găzdui pană la şapte unităţi pentru localizarea defectelor, incercare şi diagnoză.
Sistemul dispune de două moduri de operare intuitive şi este compus in principal din:
*Acest produs se configureaza!
|
Funcţie |
Descriere generală |
1 |
PRELOCALIZARE |
Pentru prelocalizare sistemul de bază Variant este echipat cu un cuplor de tensiune capacitiv pentru metoda Decay şi cu un cuplor de curent pentru cuplarea monofazată in curent ICE. Tehnologia aplicaţii extinse sunt disponibile SWG1750-C4 cu două domenii suplimentare de 2 şi 4 kV sau SWG 1750CD cu o sursă dublă de energie de 3500 Jouli |
2 |
Arc reflectat – 2 alternative |
LSG 300, un fi ltru ARM pasiv pentru stabilizarea de scurtă durată a arcului. Acest sistem uşor este utilizat de regulă pentru sistemele care trebuie instalate pe vehicule cu o sarcină de pană la 3,5 tone |
Stabilizarea activă a arcului cu LSG 3-E. Spre deosebire de fi ltrul pasiv ARM, aici, după descărcarea generatorului SWG in cablu, LSG 3-E generează un impuls intarziat de 2 kV. Acest impuls puternic şi lat asigură o aprindere stabilă chiar şi a defectelor cu aprindere difi cilă sau atunci cand apar intarzieri de triggerare. |
||
3 |
Localizare exactă |
Avand o greutate redusă, generatorul de undă de şoc al Variant furnizează o energie ridicată de 1750 sau 3500 Jouli, cu domenii de tensiune de la 2 la 32 kV. Impreună cu receptorul digiPHONE+, localizarea acustică exactă devine un proces uşor şi extrem de sigur. Sensibilitatea extrem de ridicată a digiPHONE+ combinată cu funcţia BNR (back noise reduction – reducerea zgomotului ambiental) oferă performanţe excelente chiar şi pentru şocuri cu o energie semnifi cativ redusă. Tehnologiile de localizare sunt completate cu generatorul de audiofrecvenţă de 200 W - FLG 200, integrat in sistem, ce oferă procedura brevetată SignalSelect ca şi metoda de cuplare directă pentru tensiune de pas CC sau prin metoda capacitivă de audiofrecvenţă. Pentru autolaboratorul Variant, opţiunile menţionate mai sus pot fi suplimentate cu soluţii personlizate, create special pentru a veni in intampinarea necesităţilor specifi ce ale utilizatorilor, ca de ex. defectoscopie personalizată pentru sistemele de JT sau iluminat public. |
4 |
Încercarea cablului si diagnoza |
Un sistem de inaltă tensiune controlat cu unitatea de comandă BPS 5000 C permite incercarea in CC cu pană la 80 kV. Această sursă de IT alimentează şi setul opţional de incercare cu 0,1 Hz VLF CR cosinus patratic, pentru incercarea conformă cu normele actuale a cablurilor izolate cu XLPE ca şi a tuturor celorlalte cabluri cu o capacitate de pană la 5 μF la 0,1 Hz. Ca o alternativă la tehnologia VLF 0,1 Hz CR, SebaKMT oferă şi truse de incercare cu 0,1 Hz Sinus VLF, care pot fi utilizate pentru incercări cu IT dar şi ca sursă de energie pentru extensia opţională Tan Delta. Acestă extensie este concepută special pentru evaluarea stării izolaţiei cablurilor. O altă opţiune este sistemul pentru măsurarea Descarcarilor Partiale PD, pentru detectarea defectelor locale, precum sunt cele din accesoriile cablurilor. Diagnoza PD este in zilele noastre unul din cele mai importante teste efectuate pentru verifi carea calităţii lucrărilor şi este recomandată ferm ca parte a testelor de punere in funcţiune |
5 |
Ardere |
Defectele pot fi deasemenea convertite la valori rezistive mici prin ardere, metodă pentru care Variant oferă două soluţii. Prima opţiune este BPS 5000 HV, care in combinaţie cu sursa de CC de 80 kV şi cu unitatea de control BPS5000C formează o platformă. Oferind un curent de incercare ridicat de pană la 110 A, acest sistem indeplineşte cele mai exigente cerinţe. Cea de-a doua alternativă este T 22/13 cu un curent de ardere de maxim 25 A şi cu un fi ltru de separaţie a energiei de tip M 212. Acest proces permite Arderea cu reflexie de arc, in timpul căreia se poate vizualiza in timp real răspunsul defectului. Stresul produs de curentul de ardere este menţinut cat mai puţin posibil. După ardere se face automat o prelocalizare a defectului. |
6 |
Defecte de manta |
Noul sistem complet automat MFM 10, pentru localizarea defectelor de manta ce este integrat intr-o carcasă de 19“ permite testarea, prelocalizarea şi localizarea exactă a defectelor de manta, direct de la pupitrul sistemului Variant. Măsurătorile se fac direct din interiorul autolaboratorului, prin intermediul unui tambur cu un cablu special, dedicat localizării defectelor de manta. Pentru localizarea exactă MFM utilizează fie metoda tensiunii de pas de CC impreună cu receptorul specializat ESG NT, fie o sondă receptoare cadru A bazată pe tehnologia de CA cu 4,8 Hz. Opţional MFM 10 oferă şi o funcţie de localizare a traseului cu audiofrecvenţă, ce permite localizarea traseului simultan cu localizarea exactă a defectului de manta |
7 |
Tehnica de conectare |
Sunt disponibile o varietate largă de tamburi de cablu şi de accesorii. Aceasta include tamburi de cablu de la cei cu operare manuală la cei motorizaţi cu fricţiune |